涂裝裝是指金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業，被廣泛應用到各個工業行業表面處理工藝中。

現在市場上的涂裝生產線按照自動化程度可分為：手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動涂裝設備三種。

涂裝設備按行業的種類：汽車、機械設備涂裝設備 ; 手機殼、電器殼涂裝設備;木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備;鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設備;通用涂裝行業設備等。

涂裝生產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

從噴涂的油料分為：油漆噴涂設備、粉末噴涂設備。

1. 涂裝生產線前處理工段的生產

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

2. 噴粉涂裝的組織生產

對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質量關是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。

3. 涂裝生產線固化工序生產

這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

隨著工藝的改進和發展，目前出現了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。國外及國內的家電行業多采用噴淋式前處理，其特點是生產效率高，操作簡便，易于實現生產自動化或半自動化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對不同的涂層要求及對抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。